1、保证原材料质量，原材料进厂严格按标准要求理化性能，外观，规格尺寸等技术指标检验。
  2、按系统的选管分类标准，卡板检测，过秤称量检测进行选料分类，分成细管，中管，粗管。
  3、制瓶生产车间现场，严格按规格尺寸，外观质量进行自检，互检，巡检，和抽检，保证产品符合标准要求。
  4、质检部对产品进行厂内检检验，质量保障部负责产品质量合格与出厂前检验。
  5、检验方法：应力检测使用高精度应力测定仪，规格尺寸用精度0.02mm的游标卡尺检验，瓶口内径用精度为0.02mm的内径塞尺检验，瓶口高度用精度为0.05mm的瓶口边后仪检测，垂直轴偏差用精度为0.01mm垂直测试仪进行检测，瓶壁厚度用精度为0.01mm壁厚测试仪检测，瓶底厚度用用精度为0.01mm瓶底测厚仪检测，化学稳定性用高压蒸气消毒器实验。
  6、产品经全检后，要进行抽检，产品出库要进行出厂检验，保证产品质量符合标准要求。